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榨油工藝主要分為2種,一種是物理壓榨,一種是浸出方式。
1.物理壓榨
物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來,過程中無任何化學(xué)添加劑,保證產(chǎn)品安全衛(wèi)生,營養(yǎng)不受破壞。
物理壓榨方式現(xiàn)在都是機(jī)械化了,榨油機(jī)器一種是螺旋榨油機(jī),另一種是液壓榨油機(jī)?,F(xiàn)在常見的物理壓榨就是使用螺旋榨油機(jī)榨油。
化學(xué)浸出是用一種化學(xué)物質(zhì)把油弄出來,產(chǎn)油率比物理壓榨方式要高,但是但是用浸出法會使內(nèi)用溶劑油萃取,無法保持植物容油原有風(fēng)味,也存在安全隱患。用通俗點(diǎn)的講就是通過化學(xué)方式將油從原料中提取出來。
物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步:
1.炒料
為了提高加工效率,工藝的需要,大多產(chǎn)品都是需要在炒料機(jī)進(jìn)行加熱,然后進(jìn)行壓榨的,這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻,花生只有熟榨的油才會更香。
2.壓榨
炒好的原料倒入榨油機(jī)開始壓榨,這個是物理壓榨的第二步,也是更重要的一步。
3.過濾
榨油機(jī)壓出來的油被稱為毛油,需要將油進(jìn)行過濾才能食用,這是榨油的第三步。
榨油坊榨油機(jī)的配套設(shè)備主要有花生剝殼機(jī)、提升機(jī)、炒鍋、濾油機(jī)等,通過它們之間的項互配合,實現(xiàn)油料作物向食用油的轉(zhuǎn)變過程。下面,我們就以壓榨花生為例,來詳細(xì)講解一下整個生產(chǎn)線的工作流程。
1、剝殼去皮;對帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼,可提高榨油坊榨油機(jī)對油料的處理量和出油率。本廠生產(chǎn)的花生剝殼機(jī)可供用戶采用。
2、炒料;炒料的好壞,直接影響了油品的質(zhì)量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。
3、提升入機(jī)壓榨;炒好的原料通過提升機(jī)提升至一定高度,自動從提升機(jī)出來,送到榨油坊榨油機(jī)榨鏜里進(jìn)行壓榨,實現(xiàn)了設(shè)備生產(chǎn)的自動化。
4、油渣過濾;榨油坊榨油機(jī)壓榨處理的食用油,里面含有一定的油渣,為了提高其純凈度,我們使用凱迪離心式濾油機(jī)設(shè)備來過濾其里面的油渣,以獲得純凈的可直接使用的食用油。
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